據報導，在今年的8、9月間，一些牛奶製品的利樂枕、利樂磚包裝上，將會出現一個“FSC”的綠色小標識，貼上這枚標籤，意味著利樂從原材料的來源到最後製成的包裝，都將符合一項名為“森林可持續經營管理”的認證。

    對於利樂來說，這不單是一次著眼於環保的綠色行動，而是一次戰略上的調整，因為利樂知道，維持森林資源的可持續，就等於延續自己的生命線。

    利樂的FSC道路

    利樂無菌包裝是由紙、鋁箔和聚乙烯塑膠複合而成，可有效阻擋外界的污染與氧化，從而保證包裝內的產品無需冷藏和防腐劑即可擁有較長的保質期。同時，由於生產、運輸、零售、存儲、消費的整個過程中不需要冷藏車、冷藏銷售櫃、冰箱等冷鏈設備，自然有利於節能減排，無論對保護社會的大環境，還是減少個人生活的“碳足跡”，都具有積極意義。此外，方磚型的無菌包裝設計更便於最大限度地利用空間，提高了物流效率，更進一步降低了能耗。

    消費後的利樂包裝是一種可以百分之百回收再利用的資源，通過水力碎漿和鋁塑分離技術，能將複合紙包裝中的紙、塑膠和鋁箔徹底分離，實現從資源回到資源的綠色迴圈模式；或者通過塑木技術、彩樂板技術等，變身為公園護欄、垃圾桶、課桌椅、室外地板、紙張和衣架等豐富實用的環保產品，並且擁有較好的市場前景。

    利樂無菌包裝中75％的原料是紙板，來自於可再生的森林資源。利樂認為，森林是地球最好的包裝。為了保護環境，讓森林生生不息，利樂在原材料採購上執行嚴格的標準，以確保所採用的紙板100%都來自於那些管理良好、符合可持續管理原則的森林。

    2007年，利樂全球80%的紙板供應商獲得了森林管理委員會（FSC）產銷監管鏈認證。利樂承諾，到2015年，其紙板供應商將全部獲得FSC產銷監管鏈認證，2018年，利樂全球所有的包材和印刷工廠也將完成此項認證。

    FSC認證有助利樂實現本土戰略

    目前，利樂在中國銷售的無菌紙包裝產品中，所需原材料的塑膠、鋁，已經實現了在中國本土的採購，但紙漿的採購還是從北歐、美洲等地的紙板加工企業進口。目前利樂計畫在中國推出的帶有FSC認證標識的包裝紙板供應商也主要來自北歐和巴西。

    本土化採購的成本優勢毋庸置疑，但利樂之所以沒有在華進行紙板的本土化採購，是因為中國國內供應商的紙板品質、環保狀況，都距利樂的要求有一定差距。利樂（中國）總裁楊斌女士表示，隨著中國更多林業機構的森林資源獲得FSC認證，以及國內紙板供應商品質的提高，利樂將考慮在本土發展紙板供應商。

    除此外，同行的舉措迫使利樂不得不加速在華推出綠色“新裝”。有業內人士透露，在利樂之前，泉林包裝、SIG康美包先後在中國推出了通過FSC及類似認證的無菌紙包裝產品，這兩家是利樂中國在無菌紙包裝領域最主要的競爭對手。

    目前，全球森林資源在數量、面積和生態系統多樣性上呈現下降趨勢，歐美的一些消費者拒絕購買沒有合法來源證明的木製品。目前，這一意識，在中國消費者中已經喚醒。種種跡象表明，環保已經成為商業競爭中“軟競爭力”的體現。

    在中國無菌紙包裝領域，利樂絕對領導者的地位一直沒有改變。但市場份額被分食，也是不爭的事實。2008年時，利樂在中國無菌紙包裝市場的份額約為85%-90%，被業內稱為“老大的老大”，現在，這一比重被稀釋為70%多。

    業界有聲音說，單從包材質量來說，利樂、SIG康美包、泉林包裝之間的差距並不大，但在價格上，本土的包材企業相對更低的價格則成為殺手鐧。

    環保已是包裝行業的大趨勢

    綠色包裝是整個包裝工業的發展趨勢，乳製品包裝由於其使用的廣泛度更是首當其衝的要求，乳品包裝不斷朝“4R+1D”方向發展，即低消耗、低數量、再利用、再迴圈和可降解的方向。乳品包裝的綠色化應體現為全過程全方位的綠色化，從原料製造到回收利用，每一個環節都要節能、省料、高效、無害。

    一是綠色材料的使用，聚乳酸作為完全生物降解材料，在一些發達國家已製成容器包裝乳製品。愛克林包裝由於樹脂含量很少，也是一種較環保包裝。新型玻璃瓶的使用也在增長。用PET材料代替PS材料制杯，蓋膜和標籤採用紙類材料等。

    二是包裝設計精確化，不產生過度包裝的設計。容器的壁厚均勻化並減薄，大容量的包裝桶設計相對減少了材料用量。

    三是生產過程中採用柔版印刷方式，使用水性油墨，消除了化學溶劑的污染。

    四是包裝材料的回收利用，對於環保性差的無菌磚包裝，已開發了三種回收技術：1）水力再生漿技術，將利樂包的紙漿分離出來，生產再生紙，而將其中的鋁箔和塑膠成分擠壓成粒，成為塑鋁製品的原料；2）塑木技術，利樂包本身含有優質的紙質纖維和塑膠，把它們碾碎擠壓，可直接生產成室內傢俱、室外園藝設施、工業託盤等塑木產品；3）彩樂板技術，將利樂包直接粉碎、熱壓處理，製成彩樂板，然後再加工成為果皮箱等既美觀又耐用的產品。

          膠粘劑應怎麼樣選擇

膠粘劑,膠粘工藝,粘劑

    膠粘劑的基本功能，是塗覆在被粘物表面間使這些被粘物連接起來。在要製造粘接件時，首先要考慮從不同類型的膠粘劑中挑選適宜的膠粘劑。這就提出了憑藉什麼標準來挑選膠粘劑的問題。如果是根據使用者早先的經驗，而不考慮粘接件的所有條件、要求，那麼將可能得不到最好的製品粘接件。

    由於不存在能滿足所有材料，所有應用條件和所有粘接條件的萬能膠粘劑，所以經常需要將所期望的粘接性能及所要求的粘接條件折衷一下。對每種粘接件要判定哪些性能或條件是最重要的，哪些是不那麼重要的。通常在挑選膠粘劑時主要考慮的因素是，被粘接材料、粘接件的強度和耐久要求、粘接件的服務要求、粘接過程的要求，成本和其他的專門考慮，等等。

    在製造粘接件之前，應該瞭解粘接件所要求的全部資訊以及在製造過程中粘接件製造都的條件。只有瞭解上述資訊後，才能決定是從現成的膠粘劑商品中選擇一種適宜的膠粘劑叱，或是需要設計和製造一種適用的膠粘劑新品種，或是不能彩膠粘劑。 雖然有許多書仲介紹了許多類型膠粘劑的性能及適於的被粘接材料的類型，但沒有講到被粘材料和粘合件的尺寸、粘合件的暴露條件(暴露於服務環境時所受力的情況：是否連續地、間歇地、振動地或迴圈地受力等等)，以及其他許多因素。而這些因素對於認定膠粘劑本身所起的作用以及其與被粘接材料的相互影響是重要的。

    當幾種化學了萬分完全不同的膠粘劑，都可以滿足一種粘接接頭的物理性質方面的要求時，要注意，接頭在某方面強度獲得額外的增益時，這種增益常常是犧牲了另外性質的結果，或者增加了成本。同時不要超規格使用有粘劑，因為片面的追求高指標，將有可能導致粘合件的可靠性不足。只要有可能，在挑選膠粘劑時應盡可能得到膠粘劑製造者或膠粘工藝的內行專家的幫助。

環氧丙烯酸類乙烯基酯樹脂

環氧樹脂,水乳液,乳化劑

    大多數環氧樹脂都不溶於水，只溶於芳香烴及酮類等有機溶劑。有機溶劑易燃、易爆、有毒、污染環境等缺點給儲運和施工帶來諸多不便。隨著環保意識的增強，以水為溶劑或分散介質的水性環氧樹脂愈來愈受到重視。

    據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，水性環氧樹脂不僅是一種環保型材料，而且施工性好，可在潮濕面上施工，對施工環境要求不高，清洗方便，儲運和使用安全，價格也低廉，因而成為環氧樹脂應用的發展方向之一。

    水型環氧樹脂(確切地講，應該是分散在水中的環氧樹脂膠液)可分為水乳型環氧樹脂膠液(環氧樹脂水乳液)和水溶型環氧樹脂膠液(環氧樹脂水溶液)兩類。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，其製備方法有三種，即非水溶性環氧樹脂借助於強烈的機械分散作用和乳化劑形成穩定的水乳液；對環氧樹脂改性，使它具有水溶性或水可分散性；合成水溶性環氧樹脂。

    非水溶性環氧樹脂水乳液 在乳化劑作用下，借助於超聲波振盪、高速攪拌或均質機乳化等手段可使非水溶性環氧樹脂以微粒狀態分散在水中，形成穩定的水乳液。乳化固化劑多採用水溶性改性胺類固化劑及促進劑。樹脂主要採用環氧當量為170～900之間的雙酚A型環氧樹脂。相對分子品質低的樹脂易乳化，但生成物的硬度高。相對分子品質較高的樹脂粘附性和柔軟性好，但熔點高，難乳化，往往需加熱並加入溶劑使之溶解。除雙酚A型環氧樹脂外，還可採用雙酚F環氧樹脂、酚醛環氧樹脂脂環族環氧樹脂以及脂肪族環氧化烯烴等。也可採用環氧樹脂與其他樹脂的共聚物及共混物，如環氧一聚氨酯水乳液，環氧.聚醋酸乙烯共聚物水乳液等。 乳化劑是一種表面活性劑，它是配製環氧樹脂水乳液的關鍵組分。主要有陰離面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉等；非離子型表面活性劑，如聚乙二醇、聚丙二醇嵌段共聚物和聚丙二醇單壬基酯混合物，環氧乙烷、環氧丙烷與脂肪族水溶性二元醇反應生成含疏水基團的縮合物等；具有乳化功能的固化劑，如環氧樹脂與N-氨乙基呱啶反應物的乳酸鹽等。 採用高黏性或固體環氧樹脂配製乳液時需加入部分溶劑進行溶解，降低黏度採用的溶劑有二甲苯、二丙酮醇等。為增加乳液的存放期還要加入疏水性膠體物質作保護劑，如聚乙烯吡咯烷酮及纖維素類物質。

    據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，上海樹脂廠生產的水乳型環氧樹脂WER的技術指標為：顆粒度0.1～0.3μm顆粒分散均勻，pH為中性，穩定性好，3個月內不分層，分層後搖勻仍可使用。藍星新材料無錫樹脂廠新近開發的產品品質更優、純度更高。